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板式给料机用户使用操作规程

更新时间:2019-06-21 17:20:38 信息编号:514096
板式给料机用户使用操作规程
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板式给料机用户使用操作规程  

一:开车前的准备   

1、仔细阅读上班交班记录,听取交班人员介绍情况,弄清应开启机台的技术状况。  

2、认真检查卸矿漏斗内有无铁器或大块矿石,若有异物堵塞漏斗,应及时取出。  

3、检查供电及保护装置,各机台联系信号是否完好。   

4、检查卸矿漏斗(或溜槽)衬板及其紧固情况,防止衬板松动脱落影响下道工序。 

 5、检查上、下托辊、链板等的磨损、断裂情况,如有问题应及时处理、更换。  

6、注意储矿仓下部的挡矿板是否与链板碰撞、磨擦。  

7、检查链板是否跑偏,链环是否脱落。  

8、检查各油杯的油量,减速箱的油位是否充足。   

9、检查电流表指针是否在零位,调整旋钮是否在零转速状态。   

10、检查设备周围及卸矿口有无安全隐患,各种防护装置是否牢固、齐全、完好。  

二:开车顺序   

1、确认本机台设备正常,下道作业已正常开启。  

2、打开防尘水,启动除尘风机。  

3、将选择开关打到“联锁”位置。  

4、启动主电机。   

5、缓慢调节电机转速,使之达到所需的速度。  

三:停车顺序  

1、正常停车   

(1)先将电机调速缓慢降低到零。  

(2)停主电机。   

(3)停除尘风机,关闭防尘水。 

 2、事故停车   

(1)如设备出现故障,危及设备及人员安全时,要采取紧急停车措施。  

(2)停车后应将防尘喷雾水关闭。   

(3)遇事故停车必须查明原因,排除故障后,才能再次启动。  

(4)事故停车必须详细记录,备查。    

四:设备运行中注意事项  

 1、经常巡视检查链板上下托辊的运转情况,并检查链环护板、漏斗护板、挡板及链板轴传动齿轮是否良好,有无异常响声,保证能随链板运行而转动。  

2、经常检查下矿漏斗有无异物卡死,及漏斗衬板磨损情况。  

 3、经常检查各润滑点是否有漏油现象,检查电机轴承、减速箱轴承温度是否正常,不得高于60℃。  

 4、经常检查链板是否跑偏,及时给予调整(调节尾轮涨紧螺杆)。  

5、经常注意电流表指针摆动情况。  

 6、运转中如发现小轴断裂,必须立即停车更换。   

7、链板上应始终保持一定厚度的物料,一般不小于500mm。当已卸空时,卸料前应在链板上铺一层碎料。  

8、必须在下班前搞好本机台及操作室卫生,清除积矿。  

9、详细认真填写交接班记录,并向接班人介绍本机台运行情况。 

五:日常检查与周检查内容  

1、日检查   

(1)电机是否发热和有异响.   

(2)输送链板与链轮或托辊侧面边缘等处是否磨擦厉害.  

(3)各轴承座是否发热.   

(4)各联接和紧固螺栓是否松动和脱落.  

(5)输送链板反面是否有大的物料.  

(6)减速箱油位是否达到要求.   

(7)检查减速机是否有振动、异响和漏油.  

2、周检查   

(1)联轴器同心度是否符合要求.  

(2)链板是否过松.  

(3)上下托辊是否磨损严重.  

(4)减速机是否漏油.  

(5)检查减速机齿轮啮合、变频调速装置是否完好.   

(6)风冷装置是否完好;

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